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自限温电伴热带与恒功率电伴热带的性能比较

  • 发表时间:2020-03-26 13:10:06
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电伴热带厂家讯:

1。概述伴热已被广泛用作管道(储罐)的有效保温和防冻方案其工作原理是通过伴热介质辐射一定的热量,并通过直接或间接的热交换来补充伴热管道的损耗,以满足升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代,美国能源工业提出了用电伴热代替蒸汽伴热的想法。在20世纪70年代末和80年代初,包括能源工业在内的许多工业部门广泛推广电伴热技术,用电伴热取代蒸汽伴热。随着电伴热技术的发展至今,它已经从传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自动控温电伴热。

1,原理比较

1,1自动温度跟踪电缆原理

自动温度电伴热方案主要由自动温度电伴热线完成自动温控电伴热线由导电塑料、两条平行母线加绝缘层、金属屏蔽网和防腐护套组成由塑料和导电碳颗粒经过特殊加工制成的导电塑料是发热芯当电热丝周围温度较低时,导电塑料产生小分子收缩,碳颗粒连接形成电路,让电流通过,电热丝开始发热;当温度较高时,导电塑料会产生小分子膨胀,碳颗粒会逐渐分离,导致电路中断和电阻上升。伴随的热线会自动降低功率输出,热值也会降低。当环境温度变冷时,塑料回到小分子收缩状态,碳粒相应连接形成回路,电热丝的加热功率自动再次上升由于整个温度控制过程由材料省自动调节,控制温度不会过高或过低。因此,电伴热的良好特性是其他伴热系统无法比拟的。

1和2条恒功率伴热电缆的原理

恒功率伴热电缆分为平行电伴热电缆和串联电伴热电缆恒功率并联电伴热带简称并联电伴热带,因为其多个加热段在整个长度上并联,由电源母线和母线绝缘、主绝缘、电热丝、外护套、金属屏蔽网和加强护套组成恒功率并联电伴热带由于其多个加热节点而在整个长度上并联电源母线为两根或三根平行的绝缘铜线,电热丝缠绕在电源母线的表面,电热丝之间相隔一定距离加热节点长度。)与总线连接形成一个连续的并联电阻;母线通电后,各并联电阻发热,形成连续加电伴热带;恒功率串联电伴热带由电源母线、发热芯、复合绝缘、外护套、铜带和加强层组成根据焦耳定律,电流通过导体连续发射能量,形成连续均匀的加热电伴热带。

2与产品性能特性对比

2与1自动伴热电缆性能特性

自动伴热电缆能自动限制电缆加热时的工作温度;自控伴热电缆可随着加热系统的温度变化自动调节输出功率,无需额外设备。电缆可以在一定范围内任意切割或加长,而上述性能保持不变。允许交叉重叠绕组敷设,无需担心过热和燃烧。伴热管道温度均匀,无过热现象,安全可靠。节约电能;在间歇运行期间,温度开始快速上升。安装和运行成本低;易于安装、使用和维护;便于自动化管理;无环境污染;使用寿命长等

2和2根恒功率伴热电缆的性能特点

恒功率系列电伴热电缆每单位长度具有恒定的热值。电伴热电缆使用的时间越长,总功率输出越大,管道维护温度越高。电伴热带不能根据现场实际长度完全剪断。此外,电伴热带比自控温度更软,可以紧贴管道表面。电伴热带外层的金属屏蔽网可防止静电产生并安全接地。它不仅提高了电伴热带的整体强度,还起到了传热和散热的作用。

应用场合

自动伴热电缆(电伴热电缆)广泛用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管道和储罐的伴热、绝缘、抗凝和防冻伴热电缆用于公共区域、危险区域和腐蚀区域。

恒功率伴热电缆主要用于管道、阀门、泵体、储罐、反应塔、仪表箱等的防冻保温,或用于保持仪表管道的工艺温度,适用于加热和高温伴热场合

自动控温电伴热的效益分析是一项节能措施,省内根据敏感管壁(介质)的温度调整其热值较广泛使用的自动温控电伴热线每米使用15W电能。管道总长1000米,每小时耗电量1000倍;15/1000=15KW.h当管道温度达到维护温度的上限时,电伴热的热值会逐渐降低,输出功率也会降低,因此电伴热的功耗一般为额定功率的60%;服务电价按0.60元/千瓦时计算,运行日为100天(2400小时),则年正常用电成本为:(15倍;2400)&次;0.60倍;60% = 12960元。当自动控温电伴热带与温控器配合使用时,不仅可以准确保持管道或发热体的介质温度,而且可以大大降低运行成本

恒功率电伴热带的单位长度发热量是恒定的,电伴热带越长,总功率输出越大。较广泛使用的恒功率电伴热线路每米用电量为20W。管道总长1000米,每小时耗电量1000倍;20/1000=20KW.h当管道温度达到维护温度上限时,输出功率将稳定,因此电伴热的功耗保持不变。服务电价按0.60元/千瓦时计算,运行日为100天(2400小时),则年正常用电成本为:(20倍;2400)&次;0.60 = 28800元。当恒功率电伴热带与温度控制器结合使用时,还可以精确地保持管道或加热体的介质温度。

结论

从以上分析可以看出,伴热和保温同样适用于管道和储罐,但两者有很大的区别。自动温度电伴热和恒功率电伴热的一次性投资相似,但自动温度电伴热的运行成本大大降低,经济效益十分显著。此外,从我国目前采用自动温度伴热系统的电力行业、石化行业、建筑行业、公用事业等设备的运行情况来看,可以预见,自动温度电伴热系统在工业企业管道和储罐的保温、抗凝和防冻应用中,能够准确、方便地发挥保温和防冻的作用,并根据伴热的特殊技术要求达到了预期的效果。虽然与自动控温电伴热带产品相比,恒功率电伴热带存在很多缺点,产品本身也不能智能化,但在一定条件下,在一些高温伴热或加热场合,特别是超长管道运输中,对伴热或辅助控制加热仍有相当大的应用需求。

自限电加电伴热带

自限(自限、自调、自控、变功率)电加电伴热带(电热丝、电缆、伴热电缆、加电伴热带、加电伴热带)是当今世界先进的智能高分子电加热装置。其加热元件由一个带有& ldquoPTC & rdquo导电聚合物复合材料挤压封装在两个平行的导电线芯带(线、板)之间形成的效应装置加热元件是以氟树脂为基料或以聚乙烯为基料的正温度系数材料(简称含氟正温度系数和普通正温度系数),通过两根导线形成正温度系数芯带,相当于无数个自调节并联电阻电路,即所谓的& ldquoPTC & rdquo效应是指加热材料的电阻随着温度的升高而增加的现象。因此,它可以随着温度的变化自动调节电加热输出功率。当温度上升到一定温度时,其电阻趋于无穷大,即输出功率近似为零,反之亦然。上述现象被称为PTC产品的记忆特性和开关特性。

自限伴电伴热带的质量主要是指其记忆特性和开关特性(开关点)的稳定程度。当产品处于某个临界高温点(较高轴承温度)时,其稳定度会逐渐下降,直至不发热。在特定条件下(即工作电压水平、通电次数、使用期间的内部和外部环境温度水平、长期工作状态下的输出功率水平等)。),条件越是恶劣。记忆& rdquo和& ldquo开关特性越稳定,质量越好。因此,比较自限电伴热带的优缺点应该在相同的应用条件下进行,或者比较类似产品的稳定性适应条件的苛刻性。适应条件越苛刻,质量就越好。特别是提出了较高轴承温度的条件,即许多需要蒸汽吹扫的场合对该产品有更高的要求。在应用

之前,应该如何进行比较?

(1)应从其核心& ldquo开始。PTC & rdquo材料分析,聚合物& ldquoPTC & rdquo材料分为两种类型(见表1)。含氟树脂或非含氟树脂(聚乙烯)用作基质。由于氟树脂的特殊性质。PTC & rdquo这种材料(含氟PTC)的基本性能,尤其是热稳定性,比基于聚乙烯的PTC材料(普通PTC)高得多。所谓的含氟正温度系数是指电加电伴热带的黑色加热芯带材料,而绝不是电加电伴热带的绝缘或增强护套材料是氟材料。

因此,在世界上,通常使用由含氟的正温度系数材料制成的中高温带和由普通正温度系数材料制成的低温带。

(2)技术指标是产品水平和质量的定量表示,但主要是指代表上述两种稳定性的一些指标例如:

a,较大耐受温度b,衰减率(温度、功率)

c,初始电流与稳定电流之比d,阻燃性

e,耐压等级或在高压条件下性能稳定或无击穿

特别指出,初始电流水平不是判断稳定性能的技术指标,因为它不能独立比较。初始值受许多因素影响,因此业内专家引入了& ldquo比率。只有这样才能正确反映产品的性能,但当产品被广泛使用时,它是控制电路和开关容量的一个应用参数,产品的初始电流值与稳态电流值之比是影响辅助设施的一个经济指标。电伴热带指数没有国际标准值。当国内外制造商定义产品的初始电流值时,它在电源接通后的某个时间是不同的,无论是瞬时的、几秒钟的还是更长的,时间越长,初始电流越小,产品的初始电流取决于加热温度和标称功率(w/m & bull;在10℃下,通电时,工作环境温度、工作电压和产品的工作长度之间存在直接关系。电伴热带加热温度低,功率小,每米电阻大,启动电流小。电伴热带加热温度高,功率大,每米电阻小,启动电流大。根据上述定性规律,不能根据产品的启动电流大小来判断产品的好坏,但根据启动电流值与稳态工作电流值的比值来合理选择控制装置(开关容量和熔断器容量)是一个重要的依据。通常,优选2-5倍,并且下限比优于上限比。

如果只是在不同的使用条件下,不同的产品规格,用电伴热带的启动电流,甚至用较小的功率(& le10W/m,10℃),较低的加热温度(& le60℃)电伴热带和25W/m,10℃功率,加热温度& le80℃电伴热带的初始电流值在非标准状态下进行比较,甚至将本产品与普通电线电缆混淆,以电伴热带导电芯的截面大小来判断优劣,这是一种误导。电伴热带不能等同于普通电线和电缆,更不用说作为定价主要依据的导体芯截面的尺寸了。

符合国际安全认证,符合国家CCC强制性认证标准要求的电加热电缆产品结构应为如图2所示的增强型电加热电缆。由于国内外对这种产品没有统一的标准,目前在许多场合下,有大量的产品具有单一的功能,即基本的或屏蔽的结构。目前,世界上先进的产品能长时间承受155℃的温度,短时间承受205℃的温度,

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