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当介质温度超过维护温度时，如何设计自动控温电伴热产品，主要用于补充工艺工程中伴热对象散发的热量，以保持一定的介质温度。由于行业不同，不同介质的工艺要求也不同。在伴热方案设计中，经常会遇到一些特殊情况，如介质温度超过& ldquo保持温度。设计应该如何选择？当介质不仅需要伴热，还需要轻微升温时，当自动控温电伴热带用于需要蒸汽清洗的管道时，如何设计和选择类型？由于现场条件不同，下面简要说明这三种特殊情况的解决方案:1 & ldquo伴热和供热并存。因为电伴热和电加热是两个不同的概念，电伴热使用电伴热沿线路长度或大面积均匀地释放热量。它是用来补充被跟踪物体在过程中散发的热量，以保持原来的温度:而电加热是一个高度集中的热负荷在一个点或小面积，以提高被加热物体的温度，所需的热量通常比电伴热高得多。在工程设计中，有时会遇到这种情况，要求产品不仅能被热跟踪和隔热。当介质仍处于初始状态或流速较慢时，流速较小，要求的温升程度不高，有时电伴热产品也能满足设计要求。此时，电伴热产品的设计功率所产生的热量按以下公式计算:如果上述两部分所需热量中有更多的加热介质如果温度升高，加热所需的功率将大大超过伴热和隔热所需的功率。因此，电伴热产品主要用于伴热和保温，因为单位面积热负荷小2.略高于自动控温电伴热带较高耐受温度的管道蒸汽的电伴热设计:

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以上两部分所需热量，如果加热介质较多如果温度升高，加热所需的功率将大大超过伴热和隔热所需的功率。因此，电伴热产品主要用于伴热和保温，因为单位面积热负荷小2.略高于自动控温电伴热带较高耐受温度的管道蒸汽的电伴热设计:

电伴热带厂家讯：

,因为蒸汽吹扫时间相对较短一般控制在30分钟左右为保证使用，可采用下图所示的双层保温结构。一般来说，这种结构的内绝缘层的厚度为5-10毫米，内绝缘层外覆铝带，铝带外覆自动控温电伴热带。每毫米内隔热层可将清扫温度降低约10℃，或使用每米1毫达西的隔离支架。2、效果也很理想当然，扫线时必须停止供电，管道的热损失仍按常规设计，保温层的厚度只能按外层计算。上述技术文件源自电伴热带www.ahhuanrui.com的原创作品。

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