电伴热带施工说明及安装试验简介资料由优质电伴热带厂家为您提供，欢迎来电咨询有关电伴热带施工说明及安装试验简介周边问题，或保温防冻电伴热系统安装设计成套咨询。

1、通用条款

1.1设计图纸、施工方案、设备、管道安装、焊接、试压和防腐程序完成了交接手续

1.2施工机械、工具、材料、电力、材料存放场地等临时设施能满足施工需要

1.3电伴热带安装前，应仔细检查电伴热带的外观、型号和尺寸。

2，安装电加热电缆时，不应用力折叠或在地面上长时间拖拉。锋利的边缘应该用铝箔带填充或抛光，以防止电伴热带外层的绝缘被切断。

3、电伴热带应紧贴设备和管道表面，以利于热传导。应定期用铝箔胶带覆盖，严禁用铁丝捆绑，以避免因热变形和绝缘损坏造成短路，确保电伴热带的安全，并确保管道表面与电伴热带紧密结合。

4。电伴热带和电源线末端之间的接线盒应用高强度胶带固定。传感器应以同样的方式固定在设备和管道上的电伴热带上。

5，安装电加热电缆附件时，电加热电缆应有一定的空间。在苐yi供电点和线路末端预留一米长，在双向或三向配件的每一端预留0.5米长，以便下次维修时重复使用。对于

6和螺旋缠绕

如果缠绕系数为1.4，即5m管道需铺设7m电伴热带，施工时，将7m长电伴热带两端固定在5m管道上，然后将松散的电伴热带缠绕在管道上并固定。

7和

多电伴热带施工方法设计图纸表明缠绕系数为(n=1，2 & hellip；)它通常用于大直径管道的上升。

方法如下:将

*电加热电缆从管道的一端布线到末端，然后回到起点。路径的数量等于系数。(但要注意使用长度)

*电伴热带从管线一端到尾端依次分布，数量等于系数。

*备用系统，备用应急用关键管线因此，每条线路应作为独立线路安装，并有独立的电源。

8，配件安装

*根据设计要求选择配件用于

*的密封圈应与电伴热带配套，并结合防水密封胶

*电源接线盒应尽可能靠近管道的电源端

*根据配件安装说明准备螺纹开口

*每个线端应预留一小段电伴热带，以备日后维护。

9、特殊注意事项

*严禁混合蒸汽加热和电伴热

*严禁将温度低于电伴热带表面温度的电源线和电伴热带混合在一起。安装

*加电伴热带时，不得损坏保温层。它应紧密附着在加热体上，以提高热效率。如果加热体是非金属的，应使用铝带来增加接触传热面积。用电缆扎带固定，严禁扎线

*法兰处的介质容易泄漏，缠绕电伴热带时应避免直接在下方。

*电伴热带的一端与电源相连，另一端的线芯严禁短路或与导电物质接触并切割成& ldquov & rdquo式中，必须用配套的封头严密密封

*特殊场合应配备防爆接线盒和端子

连接后应用硅橡胶密封:(必须在电伴热胶带的始端、末端、终端和绝缘端剥离屏蔽层，始终使用屏蔽层防止短路)

*根据电伴热各回路的电压、电流等参数设置通、断、漏电保护装置

*蒸汽清扫:当需要用蒸汽清扫清除管道上的水垢时，应注意清洗后电伴热带的安装。如果进行例行清扫和维护，应根据设计和安装的特殊情况采用保温层法或绝缘夹法。

10、电伴热系统应具有过载、短路和漏电安全保护功能

11，安装配套热点并测量初级绝缘屏蔽层必须接地，绝缘值不得低于20兆欧/1000伏。

12、保温施工应在电加热电缆安装完毕，并经中间验收后方可进行

13、保温层的材料、厚度和结构应符合设计要求绝缘必须干燥电伴热防冻保温层一般应设有防潮层和保护层防潮层和保护层的设置和施工要求与非电伴热绝缘和防结露相同。对于外径小于100毫米的管道，保温层内径应增加13毫米保温层的施工应避免损坏电伴热带，施工完成后应立即对电伴热带进行绝缘试验。

14，应在绝缘层外添加警告标签，标明& ldquo有一个电伴热带或& ldquo它包含& times& times附件。& ldquo有一个电伴热带通常，的警告标签标有& ldquo处于明显的位置。十个附件。的警告标签贴在附件的安装位置。

15，中间验收:从电伴热带敷设时开始，绝缘电阻测试到敷设结束，再进行绝缘电阻测试由建设单位会同甲方和监理单位进行中间验收

绝缘电阻测试:

*电伴热带安装前，进行绝缘电阻测试测量电阻值的误差范围为+10%至-5%安装

*电伴热带后，应测试绝缘电阻。检测方法和电阻值的误差范围同上。

*管道的绝缘电阻应再次进行外绝缘覆盖测试。

16，竣工验收:

16.1竣工验收应具备以下文件:

*施工图、竣工图和设计变更文件

*主要材料和产品的检测报告及合格产品证明的相关程序

*中间验收记录和工程质量检验评定记录

16.2竣工验收标准在通过竣工验收前满足下列要求

*竣工质量符合设计要求和相关规范的有关规定

*电伴热带测试正常:

测试

对于公司的电伴热带，必须完成以下测试:

绝缘电阻测试:使用500伏或1000伏DC摇表测量电缆轨道与外金属套管(金属屏蔽层)之间的绝缘电阻值

a)电伴热安装后和保温层安装前，重复绝缘电阻测试。测试人员应完成安装测试报告，以表格ITR-01记录，并立即报告任何问题。

b)电伴热的长度应记录在安装试验报告中，格式为ITR-01

c)安装后(绝缘层已安装)，重复绝缘电阻测试，作为操作前检查的一部分。执行测试的人员应完成安装测试报告，表格ITR-01

d)确认每隔3米在气候保护层外安装一次通知标签。

2.7操作步骤系统操作

2.7.1在系统投入使用之前，确认每个伴热回路已经过测试并且报告已经完成

2.7.2电伴热系统的操作包括以下步骤

a)通电前，验证所有接线盒、温控箱和电缆密封是否正确和安全。

b)将恒温器的参数设置为设计值请参考节温器安装说明手册。温控器参数的设定值可在单管图或电伴热安装图上找到。

c)接下来，向伴热电路供电并记录电流值将记录与电伴热计算表进行比较。测试人员应完成测试报告，形成ITR-01，并立即报告任何问题。

2.7.3确认所有接线盒和/或控制器都已正确关闭，并且不能从潮汐中渗透。

2.7.4检验报告完成后，代理机构应将其作为永久记录提交给业主。

2.7.5此处，系统已进入正常运行状态更多详情请参考提供的设计图纸/数据。

优质电伴热带厂家为您提供完整的解决方案。

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